论文奖励丨避开积碳“死胡同”!南理工团队发现CO₂直接解离新路径,光热催化效率翻倍

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 导读
 

南京理工大学李强课题组在光热催化甲烷干重整(MDR)领域取得颠覆性进展,研究成果发表于国际化工顶刊 《Chemical Engineering Journal》 (IF=13.2,中科院一区)。该工作凭借MOF衍生碳载镍钼双金属催化剂(Ni₁.₇₁Mo/C-Al₂O₃) ,一举将光能-燃料转化效率推至36.8%,并实现141.7 mmol·g⁻¹·min⁻¹的CO产率——两项核心指标均刷新该领域纪录,为太阳能驱动的绿色合成气工厂提供了实质性技术路径。

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第一作者:郭珂  博士研究生

通讯作者:冯浩  教授;李强  教授

发表期刊:Chemical Engineering Journal

影响因子(IF): 13.2

实验方向:光热催化甲烷干重整

发表单位:南京理工大学,李强课题组

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 本文中使用的设备:
 
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MC-PF300C

本文使用的氙灯光源

北京镁瑞臣科技有限公司研发

感谢老师支持和认可!
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本文通过MOF衍生策略开发出碳载镍钼双金属催化剂(Ni₁.₇₁Mo/C-Al₂O₃),在光热催化甲烷干重整中创下36.8%光能-燃料转化效率和141.7 mmol·g⁻¹·min⁻¹ CO产率的双纪录,其核心突破在于:利用NiMo合金与Mo₂C的双活性位协同作用,通过Mo物种促进CO₂直接解离为*HCOO中间体(原位红外证实),规避传统碳酸盐积碳路径,使积碳率降低50%;同时催化剂在近红外区展现超80%的光热贡献,在452.9倍太阳光强下达到578℃反应温度,驱动热化学主导的甲烷干重整过程,为太阳能驱动的绿色合成气工厂提供工业化技术路径。

标注设备公司名称和产品型号:

MC-PF300C, Beijing MerryChange Technology Co., Ltd.

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 本文亮点:
 

本文通过MOF衍生策略开发出碳载镍钼双金属催化剂(Ni₁.₇₁Mo/C-Al₂O₃),在光热催化甲烷干重整中创下36.8%光能-燃料转化效率和141.7 mmol·g⁻¹·min⁻¹ CO产率的双纪录,其核心突破在于:利用NiMo合金与Mo₂C的双活性位协同作用,通过Mo物种促进CO₂直接解离为*HCOO中间体(原位红外证实),规避传统碳酸盐积碳路径,使积碳率降低50%;同时催化剂在近红外区展现超80%的光热贡献,在452.9倍太阳光强下达到578℃反应温度,驱动热化学主导的甲烷干重整过程,为太阳能驱动的绿色合成气工厂提供工业化技术路径。

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 图文解析:
 
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采用溶剂热-热解两步法制备催化剂:首先将硝酸镍(Ni(NO₃)₂·6H₂O)与五氯化钼(MoCl₅)按特定摩尔比溶于甲醇,与含2-甲基咪唑及γ-Al₂O₃载体的乙醇溶液混合,经140℃水热反应12小时生成NiMo-MOF/Al₂O₃前驱体;随后在5% H₂/Ar气氛、650℃下热解3小时,使MOF碳化为非晶碳膜并同步还原金属,最终获得NiMo合金与Mo₂C纳米颗粒共嵌入碳层的复合结构(NiₓMoᵧ/C-Al₂O₃),其Ni:Mo摩尔比通过ICP-OES精准调控至最优值1.71:1。

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通过多尺度表征技术揭示了Ni₁.₇₁Mo/C-Al₂O₃催化剂的四维结构优势:  

1. 形貌:SEM显示Mo掺杂促使催化剂由条状结构转变为花簇状(图2b),BET测得127.3 m²/g高比表面积与21.3 nm介孔结构(图2d); 

2. 晶相:HR-TEM观测到0.176 nm(Ni(111))与0.229 nm(Mo₂C(101))晶格共存(图3a),XRD证实NiMo合金与Mo₂C双晶相(图3b);  

3. 电子结构:XPS揭示Ni⁰结合能正移0.5 eV(852.6 eV),Moδ⁺峰面积增加,证实Ni→Mo电子转移(图3c-d);  

4. 光响应:紫外-可见-近红外光谱显示**>90%全谱吸收**,近红外区吸光能力较单金属提升40%(图3e),为光热转化奠定基础。

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研究评估了不同Ni/Mo摩尔比的NixMoy/C-Al2O3光热催化活性,发现引入Mo可提升产物生成速率、反应速率及转化效率,但Mo含量超过Ni时催化活性显著下降;其中Ni1.71Mo/C-Al2O3表现最佳,产氢速率(122 mmol g⁻¹ min⁻¹)、产CO速率(141.7 mmol g⁻¹ min⁻¹)及光燃料效率(36.8%)均最优,而纯Al2O3几乎无活性,表明双金属NiMo基MOF衍生催化剂是活性来源。反应中H2/CO摩尔比小于1主要由逆水煤气变换反应导致,NiMo双金属通过减少Ni活性位点匹配CH4与CO2活化速率,并利用MoOx晶格氧氧化沉积碳,从而降低积碳速率并优化H2/CO比例。与文献报道的光热催化剂及NiMo基热催化剂相比,该催化剂在光燃料效率、产物生成速率及高空速下的甲烷转化性能上均表现优异,证明以MOF为模板制备高效光热催化剂用于甲烷光驱动干重整的可行性。

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为探究Mo掺杂对反应机理的影响,对Ni/C-Al₂O₃和Ni1.71Mo/C-Al₂O₃催化剂进行了700°C原位傅里叶变换红外光谱(in situ FTIR)研究:先以CO₂/N₂混合气体预处理使CO₂吸附饱和,再通入CH₄/N₂混合气测试30分钟,随后切换回CO₂/N₂混合气继续检测。结果表明,Ni1.71Mo/C-Al₂O₃中CO₂峰强度衰减更快,显示Mo物种促进了CO₂活化;在1700-1200 cm⁻¹区域,Ni/C-Al₂O₃表面积累单齿和双齿碳酸盐物种,而Ni1.71Mo/C-Al₂O₃主要生成甲酸盐中间体。Ni/C-Al₂O₃中碳酸盐需经“碳酸盐→甲酸盐”转化步骤,导致反应速率受限于该转化过程,易积累未反应的CHₓ*并引发积碳;相比之下,Ni1.71Mo/C-Al₂O₃的碳酸盐信号几乎完全消失,甲酸盐中间体快速转化,通过优先的甲酸盐路径减少了CHₓ*积累并抑制积碳,从而实现更高的CH₄转化率和H₂/CO比,凸显了Mo物种在优化反应动力学和抑制积碳中的关键作用。

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北京镁瑞臣科技有限公司(简称MC镁瑞臣)创立于2018年3月,总部位于北京市昌平区高新五街五号院北大创新谷国信园,公司集科研仪器研发制造、销售、服务于一体,以光催化行业为经营主线,致力于环境清洁、新能源、新材料、碳中和纵向深入发展和横向拓展并行的高科技企业。具有中关村高新技术企业认证和国家高新技术企业资质,企业信用评级AAA级企业认证,ISO9001质量管理体系质量认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及多项实用新型专利和发明专利。

 

公司在光催化实验设备技术研发方面不断攻克技术难题,为光催化降解污染物、光解水制氢制氧或全解水、光催化二氧化碳还原、光催化合成氨(固氮)、光催化降解VOC、甲醛等实验提供运行更稳定、操作更便捷的实验设备整体解决方案。目前业务遍及全国,为清华大学、北京化工大学、北京大学、天津大学、上海交通大学、华东理工大学、武汉大学、西安交通大学、南京工业大学、南京林业大学、东北师范大学、福州大学、淮北师范大学、中科院物理研究所等科研机构提供了周到满意的服务,赢得了良好口碑。               

 

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2026-07-23
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